Löten & Schweißen (14.458 Produkte | 14.567 Varianten)
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Gurari GURARI Gas-Standherd GCH G 912 BL +GCH T 466 90 BL Prime, Edelstahl Schwarz Glas,1000m³/h, Gas Standherd 90 cm/Range Coocker / 111L / 5 Hochwertige Brenner ✅ GAS HERD/ RANGE COOCKER GURARI mit Easy Clean Emaille und XXL Backofen – 116 L,✅ MULTIFUNKTIONAL Der Gasbackofen verfügt über Gasgriil,Drehspieß,Beleuchtung, Unterhitze,✅ DESIGNER DUNSTABZUGSHAUBE Das Modell GCH T 466 Prime ist eine schicke Abzugshaube in Schwarz mit Glas,✅ ABLUFT/UMLUFT...
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Gurari GURARI Gas-Standherd GCH G 912 BL +GCH 286 Bl 9 Prime 90 cm, Edelstahl Schwarz Glas,1000m³/h, Gas Standherd 90 cm/Range Coocker / 111L / 5 Hochwertige Brenner ✅ GAS HERD/ RANGE COOCKER GURARI mit Easy Clean Emaille und XXL Backofen – 116 L,✅ MULTIFUNKTIONAL Der Gasbackofen verfügt über Gasgriil,Drehspieß,Beleuchtung, Unterhitze,✅DUNSTABZUGSHAUBE Das Modell GCH C 046 ist eine schicke Abzugshaube in klassicher Bauweise. Korpus und Kamin sind aus Edelstahl,✅...
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schweisskraft Schweißkraft WIG/TIG Aluminium Schweißstäbe / 3.3536 / 1,6 mm Eigenschaften:Al Mg 3 Werkstoff Nr. 3.3536 DIN 1732für folgende Grundwerkstoffe:Al Mg 3, Al Mg 1, Al Mg 2, Al Mg Mn, Al Mg Si 0.5, G-Al Mg 3Schweißen von gewalztem und gegossenem Aluminium Magnesium-LegierungenSchutzgas: Reinargon
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Gce Rhöna Format 8592346096974 – Hochl. brennereins. Propan50 mm Lorch Dieser Propan-Hochleistungs-Brennereinsatz findet Einsatz beispielsweise bei Teer- oder Dachisolierarbeiten. Besonders geeignet ist dieser Brennereinsatz zum Anwärmen, Abbrennen und Abflämmen durch seine Flammenlänge, die über 150 mm erreichen kann. Sehr hitzefest ist sein Material aus hochwertigem...
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schweisskraft Schweißkraft WIG/TIG Schweißstäbe hochlegiert 1.4316 DIN 8556 Eigenschaften:1.4316 DIN 8556: SG X 2 Cr Ni 19 9für folgende Grundwerkstoffe:1.4301, 1.4306, 1.4308, 1.4311, 1.4312, 1.4450, 1.4541, 1.4543, 1.4550, 1.4552, 1.4878, 1.4961, 1.6901, 1.6902, 1.6903, 1.6905Verbindungs- und Auftragschweißungen an nichtrostenden und säurebeständigen Cr- und Cr-Ni-Stählen....
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schweisskraft Schweißkraft Stabelektroden R(C)3 - 3,2 x 350 mm Eigenschaften:Stabelektroden zum Schweißen von rost- und korrosionsbeständigen Stählen, Gusseisen sowie für AuftragsschweißungenWerksbezeichnung: E 51 32 R(C)3, E38 0 RC 11, E 6013 nach DIN 1913/8529 / EN 499 / AWS A5,1Stromart/Schweißposition: =- ~/PA, PB, PC, PE, PF, PGAnwendung, Eigenschaften,...
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Hotpoint Ariston Kanone Creda Hotpoint Indesit Scholtes Herd Herd mittel Brenner Base. Original Teilenummer c00052929 Original-Ersatz-Kochfeld-Brennerboden für Ihren Herd.,Geeignet für Kochfelder verschiedener Hersteller und Marken.,Eine vollständige Liste der Modelle, für die dieses Zubehör geeignet ist, finden Sie in der Produktbeschreibung.,DIES IST ein echtes Produkt.,Bitte treffen Sie Sicherheitsvorkehrungen,...
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Greggersen Greggersen - - Schweißeinsatz Ergomax 1-2 P/S Aus hochwertigem Kupfer ist dieser Schweißeinsatz hergestellt. Er ist mit Brausekopf ausgestattet und wird für eine großflächige Erwärmung mit einem Propan/Sauerstoff-Gemisch eingesetzt.Zum effizienten und großflächigen ErwärmenAus hochwertigemn Kupfer hergestelltFür den Betrieb mit Propan/Sauerstoff-Gemisch...
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Löten und Schweißen zum Verbinden von Werkstücken
Beim Löten und Schweißen werden Werkstücke fest miteinander verbunden. Für Laien ist es häufig schwierig zu erkennen, worin sich diese beiden Verbindungstechniken unterscheiden. So sehen Gasschmelzschweißen sowie Hartlöten auf den ersten Blick gleich aus, da beide Prozesse mit einem Brenner durchgeführt werden und ein Draht separat zugeführt wird. Im Allgemeinen liegt der Unterschied der beiden Verfahren zum einen in den Arbeitstemperaturen, zum anderen in der Haltbarkeit der Fusion.
Mittels zugeführter Energie wird beim Schweißen eine Verbindungsstelle zum Schmelzen gebracht. Es gibt verschiedene Schweißarten, die teilweise mit vor allem aber ohne Zusatzwerkstoffe bei der Fusion arbeiten. Als Zusatzwerkstoff dient beim Schweißen eine sogenannter Schweißdraht. Dieser kann bei einigen Schweißverfahren optional mit verwendet werden, bei wenigen anderen ist er unverzichtbar. Bei der Zugabe eines Schweißdrahtes zur Schmelze können die Eigenschaften des Schmelzbades verändert werden oder er dient zur Auffüllung. Ein Schweißdraht kann aus einem reinen Metall bestehen oder aus einer Legierung.
Beim Löten wird ein Lot zum Verbinden benutzt. Im Gegensatz zum Schweißdraht ist das Lot unverzichtbar für den Vorgang. Ein Lot ist ein Mittel – in der Form eines Drahtes (Lötzinn) oder einer Paste – das aus einer Mischung (Legierung) verschiedener Metalle (z. B. Blei, Zink, Zinn oder Kupfer) besteht. Beim Lötvorgang verbindet sich das Lot mit den zu verlötenden Materialien und fügt diese somit zusammen. Das Löten wird vor allem für elektronische Verbindungen eingesetzt. Auch beim Löten gibt es verschiedene Lötarten.
Was sind die Unterschiede zwischen Schweißen und Löten?
Einer der Unterschiede liegt in der Temperatur. Während beim Löten das Lot nur erwärmt wird, wird beim Schweißen hingegen sogar die Solidustemperatur überschritten. Unter dieser Temperatur erstarrt eine Legierung, d. h. wenn sie überschritten wird, ist ein metallisches Gefüge weder fest noch stabil und es kommt zum Schmelzen des Werkstoffes, sodass die Materialien verbunden werden. Bei einer Gasschmelzschweißung erreicht die Sauerstoff-Acetylenflamme eine Temperatur von etwa 3.000 Grad, während beim Hartlöten Temperaturen unter 1.000 Grad verwendet werden. Ein weiterer Unterschied liegt in der Verbindung. Während beim Schweißen die zu verbindenden Materialien so weit erhitzt werden, dass sie sich verflüssigen und an der Verbindungsstelle komplett miteinander verschmelzen, werden beim Löten die Werkstoffe nur leicht erhitzt, sodass sich das flüssige Lot besser mit ihnen verbinden kann. Die Materialien an sich verbinden sich also nicht, sondern es ist ein Verbindung zwischen Werkstück und Lot. Die wohl wichtigste Unterscheidung liegt jedoch in der Haltbarkeit der Verbindung. Grundsätzlich ist die Fusion fester, je höher die Temperatur beim Verbinden ist. Hartlötverbindungen weisen im Allgemeinen eine geringere Festigkeit auf als Schweißverbindungen, sie sind aber fester als Weichlötverbindungen. Das Löten ist schonender zum Material und das Schweißen dafür aufwendiger.
Weichlöten und Hartlöten
Beim Löten wird primär zwischen Weich- und Hartlöten unterschieden. Beim Weichlöten wird ein Weichlot – vor allem in der Elektrotechnik – verarbeitet. Dafür genügt ein handelsüblicher Lötkolben, der entweder mit oder ohne Lötstation zu bekommen ist. Dieser Lötkolben bringt das Lot auf eine Temperatur zwischen 300 und 400 Grad. Dabei wird das Material so punktuell erhitzt, dass es reicht, Gesicht und Hände vor den giftigen Dämpfen zu schützen. Jeder Lötvorgang, dessen Temperatur über 450 Grad liegt, gehört zum Hartlöten. Einige wenige Hartlote haben ihren Schmelzpunkt aber auch erst bei etwa 1.000 Grad (Hochtemperaturlöten) und brauchen damit einen Brenner anstatt eines Lötkolbens. Typisch sind dafür sogenannte Lötlampen, die mobile Brenner mit Propangas sind und die für viele Hartlötverbindungen ausreichen.
Welche Schweißverfahren gibt es?
Es gibt viele verschiedene Schweißarten, um das passende Verfahren auszuwählen müssen einige Kriterien beachtet werden: Aus verfahrenstechnischer Sicht haben die Bauteilgeometrie, der Werkstoff, die Zugänglichkeit zur Schweißstelle, die mögliche Schweißpostion und die Qualitätsanforderungen an das zu schweißende Produkt eine Bedeutung. Aus wirtschaftlicher Sicht fallen die Stückzahl der herzustellenden Werkstücke, die Kosten für die erforderlichen Schweißwerkzeuge und für die Durchführung der Fertigungsarbeiten ins Gewicht. Es wird zwischen Schmelz- und Pressschweißverfahren unterschieden, die wiederum in weitere Kategorien unterteilt werden.
Schmelzschweißverfahren |
Pressschweißverfahren |
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Sicherheit geht vor
Beim Pressschweißen werden die Materialien unter hohem Druck und großer Hitze miteinander verbunden, aber ohne die Verwendung von Zusatzwerkstoffen. Beim Schmelzschweißen werden bei großer Hitze die Werkstoffe geschmolzen, mit oder ohne die Zugabe eines Verbindungsstoffes.
Beim Schweißen und Löten können Gefährdungen entstehen: durch schadstoffreiche Dämpfe, unter Druck stehende Gasen, starke Hitze, Metallspritzer sowie Funken und das Freiwerden von optischer Strahlung und Gefahrstoffen. Je nachdem welches Verfahren Du anwendest, ist mehr Schutz oder weniger Schutz nötig. Beim Weichlöten reichen meistens schon eine Schutzbrille oder ein Schutzvisier sowie Hitzeschutzhandschuhe oder sogenannte Schweißerarbeitshandschuhe. Beim Hartlöten und vor allem beim Schweißen solltest Du noch zusätzlich feuerfeste Kleidung tragen wie eine Lederschürze. Die Brillen lassen sich an die Verfahren anpassen, da sie unterschiedliche Schutzstufen besitzen. Gerade beim Schweißen lohnt es sich, eine verdunkelnde Schutzbrille zu tragen. Des Weiteren sind technische Maßnahmen nötig wie Filteranlagen zum Absaugen der Dämpfe oder ein Umgebungsschutz, bewahre also keine brenn- oder angreifbaren Materialien in der Nähe auf.